旋振篩廠家經(jīng)常將生產(chǎn)高錳酸鉀的旋振篩又叫做高錳酸鉀振動(dòng)篩或者高錳酸鉀過濾篩或者高錳酸鉀篩分機(jī)等。工業(yè)上制備KMnO4較為簡(jiǎn)便的方法是用鉑作陰極電解氧化K2MnO4：首先用KOH將含60%MnO2的礦石轉(zhuǎn)化為K2MnO4，再電解氧化生成KMnO4。氫氧化鉀水溶液加二氧化錳和氯酸鉀共同煮沸、蒸發(fā)，余渣熔為漿狀后用水浸漬，再通以氯氣、二氧化碳及臭氧，或用電解錳酸鹽的堿性溶液也可制得。

KMnO4也可用PbO2或NaBiO3在堿性條件下氧化錳（Ⅱ）鹽來制取，低濃度堿有利于錳（Ⅱ）的形成。

高錳酸鉀制備工藝及旋振篩的應(yīng)用

1.焙燒法-電解法：將軟錳礦與氫氧化鉀混合成漿料，用壓縮空氣將物料噴入焙燒轉(zhuǎn)爐，在250~300℃下氧化成錳酸鉀。焙燒物用稀堿液或洗滌水浸取，經(jīng)旋振篩過濾、除雜質(zhì)得錳酸鉀。[2]

由于固相法傳質(zhì)、傳熱困難，操作環(huán)境差，設(shè)備龐大，能耗高，將逐漸被淘汰。錳酸鉀電解氧化制取高錳酸鉀的過程與液相法相同。作為食品添加劑的高錳酸鉀，還需經(jīng)重結(jié)晶以除去重金屬和砷等。

2.液相氧化法-電解法：將軟錳礦粉與200℃以上80%的氫氧化鉀溶液混合，并在300℃下，在第一反應(yīng)器中通空氣，使二氧化錳氧化成亞錳酸鉀，然后溢流至第二反應(yīng)器進(jìn)一步氧化成錳酸鉀。反應(yīng)液經(jīng)熱過濾，用100℃、60%的KOH溶液洗滌，濾餅溶于稀堿液或洗滌水，經(jīng)沉淀、旋振篩分離和除雜后得錳酸鉀。

錳酸鉀用系統(tǒng)內(nèi)的電解終液調(diào)制成電解始液，組成如下：錳酸鉀≥180g/L；碳酸鉀<60/L；氫氧化鉀50~60g/L。電解始液在60℃下進(jìn)入鋼板制成的電解槽，陽極用鎳板（或鍍鎳鋼板），陰極用鐵條。陽極與陰極的面積比為1:（8～10），電流容量為1000A/m3，陽極電流密度為60～100A/m2，槽電壓2.25～2.5V，板距50～100mm。錳酸鉀在陽極被氧化成高錳酸鉀，大部分結(jié)晶析出。冷卻后經(jīng)離心分離得含量為94%左右的高錳酸鉀粗品，經(jīng)重結(jié)晶后得含量為99.3%的高錳酸鉀結(jié)晶。

電解終液呈紫紅色，含錳酸300~400g/L，氫氧化鉀110~120g/L，以及電解中伴生的碳酸鉀，經(jīng)蒸發(fā)分別回收利用，部分電解終液返回系統(tǒng)調(diào)制電解始液。